Die wesentliche Voraussetzung für ein optimales Design einer Membran mit einer bestimmten Funktion und für eine spezifische Anwendung basiert auf einer engen Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und EFFBE. Diese spezifische und erforderliche Kundenberatung muss bereits in der ersten Phase des Projekts beginnen, damit das Projekt mit optimaler Termin- und Kostenkontrolle durchgeführt wird. Die Kundenbegleitung von der Membranen-Entwicklung bis zur Serienfertigung ist seit der Gründung von EFFBE im Jahr 1949 gängige Praxis.
Die Entwicklung von Membranen erfolgt bei EFFBE in einem siebenstufigen Prozess, der im Folgenden beschrieben wird.
Im Laufe der Entwicklung Ihres Projekts wird Ihr EFFBE-Ansprechpartner alle erforderlichen internen Schlüsselressourcen mobilisieren und koordinieren. Dabei kommen insbesondere die Kompetenzen in den Bereichen Engineering, Prototypenbau, Materialformulierung und Durchführung von Funktionstests zum Einsatz. Diese gezielte Projektkoordination stellt sicher, dass unsere gemeinsamen Projektziele erreicht werden.
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WIR HÖREN IHNEN ZU UND BERÜCKSICHTIGEN IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE
Um die Qualität der Teile und unserer Dienstleistungen zu gewährleisten, verpflichtet sich EFFBE, seine Produkte in Partnerschaft mit seinen Kunden zu entwickeln und diese entsprechend den mechanischen, chemischen und maßlichen Anforderungen anzupassen oder zu konzipieren.
Eine Phase des Zuhörens und des Austauschs über Ihre Bedürfnisse und Erwartungen ist unerlässlich, um Ihr Lastenheft in erster Linie zu validieren. Dies wird unter Berücksichtigung der Leistungsmerkmale erstellt, die die Membran in Bezug auf die Lebensdauer und die mechanischen Belastungen erreichen soll.
IHR LASTENHEFT AUFSTELLEN
Bereits in der Entwurfsphase Ihres Geräts arbeiten die EFFBE-Ingenieure mit Ihren Teams zusammen, um jedes Detail Ihrer Anwendung zu verstehen (Funktionalität, Kosten, Leistung, Time-to-Market, Machbarkeit und gewünschte Lebensdauer). Dabei müssen sie auch alle Faktoren verstehen, die die Leistung Ihres Geräts beeinflussen können.
Die wichtigsten Punkte, die es zu berücksichtigen gilt, sind:
- Druckunterschiede
- extreme Temperaturen
- die Frequenzen und Oberschwingungen
- die Lebensdauer und die Anzahl der Zyklen
- die verfügbare Geometrie und Volumen
- Fertigungsverfahren und Materialen von den Einbaukomponenten in Kontakt mit der Membran
- der gewünschte maximale Hub
- die Integration / Montierbarkeit in das Gerät. EFFBE kann Sie hinsichtlich des Designs der umgebenden Teile beraten.
- die Kosten
Als Ergebnis dieses Austauschs wird ein validiertes Lastenheft festgelegt.
DAS DESIGN UND DAS MATERIAL IHRER MEMBRAN AUSWÄHLEN
Unsere Entwicklungsabteilung entwirft ein oder mehrere Designs für Ihre Membran, die auf Ihr zuvor validiertes Lastenheft zugeschnitten sind. Die Designarbeit basiert sowohl auf dem Einsatz unserer Modellierungswerkzeuge als auch auf der Vielzahl unserer Erfahrungswerte.
Bei der Entwicklung einer neuen Anwendung nutzt unser Team analytische Simulationswerkzeuge, um einen vorhersagenden Überblick über die zu erwartende Funktionsleistung Ihrer Membran zu liefern. Diese Vorhersagephase hat den enormen Vorteil, dass die Leistung Ihrer Membran verbessert und die Markteinführung Ihrer Ausrüstung beschleunigt werden kann.
Zu beachten ist, dass wir SolidWorks verwenden für:
- die Modellierung der Fluiddynamik,
- Finite-Elemente-Berechnungen, nichtlineare Finite-Elemente-Analyse, Simulation des Elastomerflusses in den Formkavitäten.
Wir beziehen auch unser Materiallabor mit ein, das ständig neue Formulierungen für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt. Es nimmt auch zukünftige Normen und Vorschriften vorweg.
Von Beginn der Entwicklung Ihres Projekts an ermöglicht uns die Zusammenarbeit mit Ihnen, Ihrer Membran zahlreiche Mehrwerte zu verleihen. Um die spezifischen Normen Ihrer verschiedenen Märkte perfekt zu erfüllen, um eine optimale Antwort auf die Anforderungen an die Funktionalität und Machbarkeit Ihrer Anlagen zu haben: Zögern Sie nicht, auf unser Expertenwissen zurückzugreifen.
Am Ende dieser Konzeptionsphase bestätigen Sie die Wahl des Materials und das Design des Teils auf der Grundlage der von uns gelieferten 3D-Zeichnungen.
ERSTELLEN EINES PROTOTYPS IHRER MEMBRAN
EFFBE entwirft die Zeichnungen für die Prototypenwerkzeuge Ihrer Membran. Sie werden durch Drehen, Fräsen oder andere traditionelle Bearbeitungen entweder bei EFFBE in seinem 3D-Bearbeitungszentrum hergestellt – diese Lösung verkürzt die Fristen erheblich – oder bei einem zugelassenen Partner.
3D-Druck ist bei EFFBE für Kunststoffteile möglich. Bestimmte Teile, insbesondere aus Silikon, können bei unseren zugelassenen Partnern im 3D-Rapid-Prototyping-Verfahren hergestellt werden.
Hinweis: Die Prototypen werden immer von unserer Messtechnik-Abteilung kontrolliert, die einen Bericht für Sie erstellt.
Die Messtechnik-Abteilung führt ihre Tests insbesondere mit den folgenden Mitteln durch, die an die spezifischen Eigenschaften unserer Teile angepasst sind:
- eine optische 3D-Messmaschine
- eine optische Messmaschine
- ein vertikales Niederdruck-Messgerät
Haben Sie Fragen?
Wir haben die Antworten!
TESTEN DER PROTOTYPEN, UM IHRE ZUKÜNFTIGE MEMBRAN ZU ÜBERPRÜFEN
EFFBE kann Sie begleiten und beraten, um die besten Testprotokolle und die Eigenschaften des am besten geeigneten Prüfstands zu definieren.
Auch chemische und mechanische Tests können auf Ihren Wunsch hin von uns oder über unsere Partner durchgeführt werden. So führen wir in Übereinstimmung mit den geltenden Standards und Normen Zug-, Druck- oder andere Tests Ihrer Membran durch.
IHRE MEMBRAN VALIDIEREN UND ZUR SERIENREIFE BRINGEN
Nach einer gemeinsamen Analyse der Leistung der Prototypen schlägt Ihnen die EFFBE-Entwicklung eventuell Anpassungen an Ihrer Membran oder sogar an den Teilen in deren Umgebung vor. Nach Ihrer endgültigen Freigabe fertigt EFFBE Ihre Serienwerkzeuge an. Diese garantieren die Qualität Ihrer Membranen und die Einhaltung ihrer Abmessungen.
Parallel dazu organisieren wir die Qualitätskontrolle für Ihre Membranproduktion, die gegebenenfalls von einem PPAP-Dossier begleitet wird, das insbesondere Folgendes umfasst:
- die verschiedenen Risiko- und Anforderungsniveaus: 1 bis 5
- den Abschluss der Produkt- und Prozessrisikoanalysen durch die Überprüfung der Umsetzung der im Vorfeld identifizierten Vorbeugungs- und Korrekturmaßnahmen.
- die Vorstellung und Validierung des Prozesses
- die Einführung des Überwachungsplans, um sicherzustellen, dass das Produkt den Kundenanforderungen entspricht.
- die Initiierung der Fehlerpalette, die das Produkt während der Serienlebensdauer begleiten wird
- die Tests und Berichte zur Materialprüfung
- die dimensionale Validierung des Produkts (Messberichte sowie die Ergebnisse der Maschinen- Prozessfähigkeitsberichte)
- die Validierung der Logistikkette (Verpackung / Flusssteuerung…)
- die Validierung der Messmittel und -methoden in Bezug auf die Produktspezifikationen (Vorrichtungen / Schablonen / MSA)
Im Hinblick auf die optimale Erstellung Ihrer Membran ermöglicht uns unsere Projektmanagement-Methodik, Ihre Produktanforderungen perfekt zu integrieren, unabhängig von Ihrem industriellen Tätigkeitsbereich: Automobil, Luftfahrt, Kernkraft, Gas, Medizin, Bewässerung oder andere.
IHRE MEMBRANEN IN SERIE PRODUZIEREN, SIE ZUSAMMENSETZEN UND IHRE MARKTEINFÜHRUNGEN KOORDINIEREN
Die in Serie produzierten Teile werden auf perfekt angepassten Pressen hergestellt, die an allen unseren Produktionsstandorten identisch eingesetzt werden. EFFBE verfügt über einen kompletten und wettbewerbsfähigen Maschinenpark mit Stanz-, Einspritz-, Transfer- und Kompressionspressen.
Bei Bedarf führt EFFBE auf speziellen, eigens entwickelten Fertigungsstraßen den Zusammenbau und die Montage von Baugruppen durch, die aus den Membranen und ihren umgebenden Teilen wie z. B. Abdeckungen, Stütztellern oder Einlegeteile bestehen.
Die montierten Baugruppen werden in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses mit Kameras kontrolliert. Die Dichtheit und die Abmessungen werden speziell überprüft.
Wenn Sie es wünschen, kann EFFBE auch die Entwicklung der Verpackung Ihrer Membranen unter Berücksichtigung des Umweltaspekts übernehmen. Deshalb entwickeln wir Verpackungen, die so kompakt, leicht und ergonomisch wie möglich sind, um Ihre Membranen sicher von der Produktionsstätte in Ihre Werkstätten zu transportieren.
Verschiedene Verpackungslösungen werden unter Berücksichtigung Ihrer Bedürfnisse angeboten:
- in loser Ware
- in Verpackungen des Typs Galia
- auf Rollen
- in speziellen Blisterpackungen, die von Fall zu Fall für eine gute Ergonomie an Ihren jeweiligen Arbeitsplätzen entwickelt wurden
Um den Anforderungen jedes Marktes gerecht zu werden und den CO2-Fußabdruck Ihres Projekts mit unnötigen, teuren und umweltbelastenden Transporten zu reduzieren, stellt EFFBE Ihnen seine Produktionsstätten auf drei Kontinenten zur Verfügung. Auch bei der Auswahl unserer weltweiten Lieferanten, die an unseren Projekten beteiligt sind, achten wir darauf, dass diese in der Nähe der ausgewählten Produktionsstätten liegen.
Die Logistikabteilung von EFFBE wird mit Ihnen zusammen die kostengünstigsten Lösungen für die rechtzeitige Lieferung Ihrer Membranen erarbeiten. Sie kann sich auf Ihren Wunsch an Ihre INCOTERMS anpassen, einschließlich des Charterns von Spediteuren oder der Abwicklung von Zollformalitäten.
Schließlich kann unser ERP-System eine Schnittstelle zu Ihrem Bestellsystem herstellen, egal ob es sich um ein traditionelles oder ein papierloses System handelt. Dasselbe gilt für die Rechnungsstellung mit Ihrem Verwaltungssystem.
Haben Sie ein Projekt?
Unsere Ingenieure bei EFFBE prüfen alle Projekte zur Entwicklung von Membranen. Zögern Sie nicht, sich mit ihnen in Verbindung zu setzen!